模块一　钳工概述
　模块导读
　　一、钳工工作的主要内容
　　二、钳工的基本操作技能
　　三、钳工常用设备及工作场地
　　四、钳工安全操作规程
模块二　常用量具认知与保养
　模块导读
　学习单元一　钢直尺、钢卷尺的使用与保养
　　一、钢直尺
　　二、钢卷尺
　　三、钢直尺、钢卷尺的保养 
　学习单元二　游标卡尺的使用与保养
　　一、游标卡尺的结构和规格
　　二、游标卡尺的刻线原理
　　三、游标卡尺的读数方法
　　四、游标卡尺的使用注意事项
　　五、游标卡尺的发展
　　六、游标卡尺的保养
　学习单元三　深度游标卡尺的使用
　　一、深度游标卡尺的结构和规格
　　二、深度游标卡尺的零位校准
　　三、深度游标卡尺的使用方法
　　四、深度游标卡尺的使用注意事项
　学习单元四　高度游标卡尺的使用
　　一、高度游标卡尺的结构和规格
　　二、高度游标卡尺的零位校准
　　三、高度游标卡尺的使用方法
　　四、高度游标卡尺的使用注意事项
　学习单元五　千分尺的使用与保养
　　一、外径千分尺的结构和规格
　　二、外径千分尺的刻度及分度值说明
　　三、外径千分尺的零位校准
　　四、外径千分尺的使用及读数方法
　　五、外径千分尺的使用注意事项
　　六、外径千分尺的保养
　学习单元六　百分表的使用与保养
　　一、百分表
　　二、杠杆百分表
　　三、内径百分表
　　四、表类量具的保养
　学习单元七　游标万能角度尺的使用与保养
　　一、游标万能角度尺的结构和规格
　　二、游标万能角度尺的刻线原理
　　三、游标万能角度尺的使用注意事项
　　四、游标万能角度尺的读数
　　五、游标万能角度尺的保养
　学习单元八　水平仪的使用与保养
　　一、水平仪的分类
　　二、水平仪的结构与工作原理
　　三、水平仪的检验
　　四、水平仪的读数
　　五、水平仪的使用方法及使用注意事项
　学习单元九　其他量具的使用与保养
　　一、塞尺
　　二、塞规
　　三、环规
　　四、量块
模块三　钳工技能
　模块导读
　学习单元一　锯削
　　一、手锯的构成
　　二、锯削技能
　　三、典型零件的锯削方式
　　四、锯削注意事项
　学习单元二　锉削
　　一、锉刀
　　二、锉削技能
　　三、锉削注意事项
　　四、平面锉削和圆弧面锉削
　　五、锉削质量检测与质量分析
　学习单元三　划线
　　一、划线的定义、分类和作用
　　二、划线基准的选择
　　三、常用的划线工具与划线方法
　　四、划线时的找正和借料
　　五、分度头划线
　　六、立体划线
　学习单元四　孔加工
　　一、钻孔
　　二、扩孔
　　三、锪孔
　　四、铰孔
　学习单元五　螺纹加工
　　一、攻螺纹
　　二、套螺纹
　学习单元六　磨削加工
　　一、磨削工具——砂轮
　　二、磨削过程
　　三、磨削温度及影响磨削温度的因素
　　四、磨削类型
　　五、磨床砂轮的使用注意事项
　学习单元七　錾削
　　一、錾削的定义、应用范围及特点
　　二、錾削常用的工具
　　三、錾削技能
　　四、錾削的应用
　　五、錾削注意事项
　学习单元八　矫正和弯形
　　一、矫正
　　二、弯形
　　三、矫正和弯形的废品种类及原因
　学习单元九　铆接
　　一、铆接的定义、应用范围及分类
　　二、铆接工具
　　三、铆钉直径和长度的确定
　　四、铆接的应用
　　五、铆接注意事项
　学习单元十　刮削
　　一、刮削的定义、特点及应用范围
　　二、刮削工具
　　三、刮削技能
　　四、刮削面缺陷的分析
　　五、刮削注意事项
　学习单元十一　研磨
　　一、研磨的定义、加工原理和分类
　　二、研磨工具
　　三、研磨的工艺特点
　　四、研磨的应用
　　五、研磨中可能出现的问题及产生原因
　　六、正确研磨的注意事项
　学习单元十二　装配
　　一、装配概述
　　二、螺纹联接的装配工艺
　　三、键联接的装配工艺
　　四、销联接的装配工艺
　　五、滑动轴承的装配工艺
　　六、滚动轴承的装配工艺
　　七、保证装配精度的工艺方法
模块四　钳工实例
　模块导读
　技能训练一　正六边形加工实例
　　一、任务下达
　　二、工艺分析
　　三、加工准备
　　四、加工过程
　　五、加工中所需要注意的问题
　　六、教师示范操作
　　七、产品评估
　　八、场地清理
　技能训练二　圆弧梯形镶配加工实例
　　一、任务下达
　　二、工艺分析
　　四、加工过程
　　五、加工中所需要注意的问题
　　六、教师示范操作
　　七、产品评估
　　八、场地清理
　技能训练三 半十字镶配加工实例
　　一、任务下达
　　二、工艺分析
　　三、加工准备
　　四、加工过程
　　五、加工中所需要注意的问题
　　六、教师示范操作
　　七、产品评估
　　八、场地清理
　技能训练四　燕尾对配加工实例
　　一、任务下达
　　二、工艺分析
　　三、加工准备
　　四、加工过程
　　五、加工中所需要注意的问题
　　六、教师示范操作
　　七、产品评估
　　八、场地清理
模块五　典型钳工加工
　模块导读
　任务一　四方外配加工
　　一、图纸
　　二、技术要求
　　三、任务说明
　　四、考核评分标准
　任务二　直角对配加工
　　一、图纸
　　二、技术要求
　　三、任务说明
　　四、考核评分标准
　任务三　梯形对配加工
　　一、图纸
　　二、技术要求
　　三、任务说明
　　四、考核评分标准
　任务四　六方螺母加工
　　一、图纸
　　二、技术要求
　　三、任务说明
　　四、考核评分标准
　任务五　拼角对配板加工
　　一、图纸
　　二、技术要求
　　三、任务说明
　　四、考核评分标准
　任务六　T字镶配加工
　　一、图纸
　　二、技术要求
　　三、任务说明
　　四、考核评分标准
　任务七　刀口角尺加工
　　一、图纸
　　二、技术要求
　　三、任务说明
　　四、考核评分标准
　任务八　皮带轮样板加工
　　一、图纸
　　二、技术要求
　　三、任务说明
　　四、考核评分标准
模块六　理论考核题库
　考核单元一　应知理论试题一
　考核单元二　应知理论试题二
　考核单元三　应知理论试题三
　考核单元四　应知理论试题四
　考核单元五　应知理论试题五
　考核单元六　应知理论试题六
参考文献