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机械制造技术

  • 类  别:机械专业基础课
  • 书  名:机械制造技术
  • 主  编:张本升
  • 定  价:45
  • 开  本:16开
  • 页  数:222
  • 时  间:2024年6月
  • 出  版  社:北京邮电大学出版社
  • 书  号:978-7-5635-3049-6

内容摘要

  本书主要介绍机械制造技术的相关内容,包括零件铸造成型技术、锻压与焊接成形技术、金属切削加工基本常识与刀具、金属切削加工装备及加工方法、钳工操作与机械装配、机械加工工艺、夹具设计基础、典型零件加工工艺等八个模块。本书取材精练,优化整合,尽量采用图、表来表达叙述性的内容,理论内容以够用为度,引入了国家最新推行的标准、工艺和技术,知识结构合理,体现学以致用的理念,适应目前工学结合、校企一体的新形势要求。
  本书可供高职高专机电类专业使用,也可供各类成人高校、函授大学、电视大学和高等技校相关专业及相关工程技术人员参考。

目录

绪 论
模块一 零件铸造成型技术
 学习导航
 相关知识
 学习情境一 合金的铸造性
  一、常用合金的铸造性能
  二、铸件结构工艺性
 学习情境二 砂型铸造
  一、造型材料与性能
  二、造型方法、特点和应用
  三、浇注系统
  四、铸件的常见缺陷
  五、铸件的修补
 学习情境三 特种铸造
  一、熔模铸造
  二、金属型铸造
  三、压力铸造
  四、离心铸造
  五、各种铸造方法的比较
 思考与练习
模块二 锻压与焊接成形技术
 学习导航
 相关知识
 学习情境一 锻造成形技术
  一、锻造加工
  二、自由锻
  三、模锻
 学习情境二 冲压与挤压加工成形技术
  一、冲压加工
  二、变形
  三、挤压
 学习情境三 焊接成形技术
  一、焊条电弧焊
  二、埋弧焊
  三、氩弧焊
  四、气焊
  五、金属材料的焊接性
 思考与练习
模块三 金属切削加工基本常识与刀具
 学习导航
 相关知识
 学习情境一 金属切削加工基本常识
  一、切削运动与加工表面
  二、切削用量
  三、切削力
  四、切削热和切削液
 学习情境二 常用切削刀具
  一、刀具材料性能要求
  二、常用刀具材料
  三、车刀各部分名称
  四、车刀切削部分的平面与主要角度
  五、刀具种类
 思考与练习
模块四 金属切削加工装备及加工方法
 学习导航
 相关知识
 学习情境一 金属切削加工装备
  一、切削机床分类
  二、机床型号的编制
  三、机床的组成
 学习情境二 车削加工及装备
  一、车削加工主要工艺类型
  二、车床类型
  三、工艺装备
 学习情境三 铣削加工与铣床
  一、铣削加工范围
  二、铣床种类
  三、铣床附件
  四、铣削方式
  五、铣刀
 学习情境四 刨削、插削与拉削加工
  一、刨削加工
  二、插削加工
  三、拉削加工
 学习情境五 钻削、铰削、镗削加工
  一、钻、铰和镗削加工概述
  二、钻、镗削设备
 学习情境六 磨削加工
  一、磨削加工范围
  二、磨床
  三、磨削加工特点
 学习情境七 特种加工
  一、特种加工的特点
  二、特种加工的类型
 思考与练习
模块五 钳工操作与机械装配
 学习导航
 相关知识
 学习情境一 钳工操作
  一、钳工工具与设备
  二、钳工工作范围
  三、光整加工
 学习情境二 机械装配
  一、装配分类
  二、装配基本工作内容
  三、装配精度
  四、保证装配精度的方法
  五、装配工艺规程制订
  六、制订装配工艺规程的步骤
 学习情境三 一级圆柱齿轮减速器装配
  一、装配图
  二、减速器拆装
  三、编写减速器装配工艺过程
 思考与练习
模块六 机械加工工艺
 学习导航
 相关知识
 学习情境一 机械加工工艺规程概述
 一、生产过程
 二、工艺过程及其组成
 三、生产纲领与生产类型
 学习情境二 基准与定位
  一、基准确定的原则
  二、工件装夹与定位
  三、定位基准的选择
 学习情境三 零件加工工艺路线
  一、零件毛坯的选择
  二、加工阶段和加工顺序
  三、工序集中和工序分散
  四、零件加工方法的选择
  五、设备与工艺装备的选择
 学习情境四 工件工艺性分析
  一、分析零件图
  二、零件结构工艺性
  三、装配与维修对零件结构工艺性的要求
  四、工序尺寸
  五、工艺尺寸链
  六、工艺规程及其内容
 学习情境五 零件制造质量
  一、零件制造质量概述
  二、获得零件精度的方法
  三、影响加工精度的因素
  四、降低表面粗糙度的工艺措施
  五、保证表面相互位置精度及防止工件变形
 思考与练习
模块七 夹具设计基础
 学习导航
 相关知识
 学习情境一 夹具概述
  一、夹具设计的基本要求
  二、夹具的组成
  三、夹具种类
 学习情境二 夹紧力的确定
  一、夹紧力方向的确定
  二、夹紧力作用点的选择
  三、夹紧力的大小
 学习情境三 基本夹紧机构
  一、斜楔夹紧机构
  二、螺旋夹紧机构
  三、偏心夹紧机构
  四、联动夹紧机构
  五、机动夹紧装置
 思考与练习
模块八 典型零件加工工艺
 学习导航
 相关知识
 学习情境一 轴类加工工艺
  一、轴类零件的结构
  二、轴类零件的技术要求
  三、轴类零件的材料和毛坯
  四、外圆表面的加工方法和加工方案
  五、外圆表面的磨削加工
  六、外圆表面的光整加工
  七、外圆表面加工常用工艺装备
  八、轴类零件加工工艺分析
  九、一般小轴加工工艺
  十、阶梯轴的加工工艺过程实例
 学习情境二 盘套类零件的加工工艺
  一、盘套类零件结构与特点
  二、图样与毛坯
  三、定位基准与装夹
  四、内孔表面加工方法
  五、典型工件加工工艺路线
 学习情境三 箱体类零件的加工
  一、结构形式与特点
  二、箱体类零件的技术要求
  三、箱体类零件的材料、毛坯与热处理
  四、箱体类零件划线装夹
  五、箱体类零件的加工方法
  六、减速器箱体加工工艺
 思考与练习
参考文献

主编信息

张本升 浙江工贸职业技术学院 副教授

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