模块一　气动基础
　模块导读
　学习单元一　气压传动技术基础
　　工作任务
　　知识认知
　　一、气压传动技术介绍
　　二、气压传动技术的优缺点
　　三、气压传动系统的组成
　　四、气压传动技术常用物理量
　　任务实践
　　检测练习
　学习单元二　常用气动元件介绍
　　工作任务
　　知识认知
　　一、气源
　　二、常用气动执行元件
　　三、常用气动控制元件
　　四、气动辅助元件
　　任务实践
　　检测练习
　学习单元三　单缸气动回路设计与装调
　　工作任务
　　知识认知
　　一、气动时间控制元件
　　二、控制回路分析
　　任务实践
　　检测练习

　学习单元四　气动逻辑控制回路设计与装调
　　工作任务
　　知识认知
　　一、气动逻辑元件
　　二、快速排气阀
　　三、典型逻辑回路
　　四、自锁回路
　　任务实践
　　检测练习

　学习单元五　双缸控制回路设计与装调
　　工作任务
　　知识认知
　　一、气动回路图和位移-步进图的绘制要求
　　二、不带障碍信号的双缸控制回路设计方法
　　三、带障碍信号的双缸控制回路设计方法
　　任务实践
　　检测练习

模块二　电气气动
　模块导读
　学习单元一　元件介绍
　　工作任务
　　知识认知
　　一、手动电气开关
　　二、中间继电器
　　三、时间继电器
　　四、行程开关和接近开关
　　五、电磁换向阀
　　任务实践
　　检测练习
　学习单元二　单缸电气气动控制回路设计与装调
　　工作任务
　　知识认知
　　一、执行元件与电磁换向阀的类型匹配
　　二、典型电气气动回路
　　任务实践
　　检测练习
　学习单元三　双缸电气气动控制回路设计与装调
　　工作任务
　　知识认知
　　一、双缸控制系统与单缸控制系统比较
　　二、不存在障碍信号的双缸回路设计
　　三、消除障碍信号的方法
　　任务实践
　　检测练习

模块三　液压基础
　模块导读
　学习单元一　液压传动基础
　　工作任务
　　知识认知
　　一、液压传动的发展概况、应用、工作原理及组成
　　二、液压传动系统的优缺点
　　三、液压流体力学基础
　　四、液压冲击、气穴和气蚀现象
　　五、液压油主要的物理性质
　　任务实践
　　检测练习
　学习单元二　常用液压元件介绍
　　工作任务
　　知识认知
　　一、液压泵
　　二、液压执行元件
　　三、液压控制元件
　　四、液压辅助元件
　　任务实践
　　　任务一　钻床液压系统设计
　　　任务二　液压泵拆装（拓展实训）
　　检测练习

模块四　电气液压系统装调及典型回路分析
　模块导读
　学习单元一　电气液压系统装调工作任务
　　知识认知
　　一、电磁换向阀
　　二、执行元件与电磁换向阀的类型匹配
　　三、压力继电器
　　四、电气控制原理介绍
　　任务实践
　　检测练习
　学习单元二　典型液压回路分析工作任务
　　知识认知
　　一、压力控制回路
　　二、方向控制回路和支撑回路
　　三、速度控制回路
　　四、压力机液压系统
　　任务实践
　　　任务一　速度切换回路设计与装调
　　　任务二　压力切换回路设计与装调
　　检测练习

模块五　电液比例阀认知与系统装调
　模块导读
　工作任务
　知识认知
　　　一、电液比例技术入门
　　　二、比例电磁铁
　　　三、比例方向阀
　　　四、比例压力阀
　　　五、比例调速阀
　　　六、放大器
　　任务实践
　　　任务一　利用外部电位器手动控制液压缸的动作
　　　任务二　利用内部指令值设定模块VT-SWMA1-1控制液压缸的动作
　　检测练习

模块六　PLC控制的气动、液压系统
　模块导读
　工作任务
　知识认知
　　　一、西门子S7　300　PLC的基本结构
　　　二、PLC工作原理
　　　三、PLC工作模式及状态和故障显示
　　　四、PLC输入/输出模块分类及地址分配
　　　五、项目文件建立
　　　六、编程常用指令介绍
　　　七、控制流程图设计
　　　八、顺序控制程序设计方法
　　任务实践
　　检测练习

模块七　液压、气动系统故障诊断与排除
　模块导读
　学习单元一　液压系统故障诊断与排除
　　工作任务
　　知识认知
　　一、液压设备基本特征
　　二、液压设备故障概念
　　三、液压系统故障分析
　　任务实践
　　检测练习
　学习单元二　气动系统故障诊断与排除
　　工作任务
　　知识认知
　　一、故障种类
　　二、气动系统故障分析诊断方法
　　任务实践
　　检测练习

附录

参考文献